一．機(jī)組介紹

      冷藏/冷凍并聯(lián)壓縮機(jī)機(jī)組適用于超市食品展示柜、冷庫制以及其他工業(yè)低溫要求的場所。并聯(lián)機(jī)組采用立式整體化機(jī)組設(shè)計(jì)，極大的提高了設(shè)備的運(yùn)行效率，降低了用戶的運(yùn)行成本，提高了機(jī)組配件的使用壽命，使系統(tǒng)高效集成，便于用戶的維修和管理。同時(shí)可以根據(jù)客戶需要，使用PLC控制系統(tǒng)，智能化控制系統(tǒng)簡單可靠，可以靈活的設(shè)定機(jī)組正常運(yùn)行工況點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況點(diǎn)，達(dá)到節(jié)能的目的。使用高效壓縮機(jī)，有效降低壓縮比，提高機(jī)組效率和可靠性。     

二.機(jī)組安裝 

  1.供電要求： 電源必須符合下述標(biāo)準(zhǔn)：

   壓縮機(jī)組電源電壓應(yīng)在380V±10% ；頻率：50Hz；

2.機(jī)房通風(fēng)：

        由于并聯(lián)壓縮機(jī)組位于機(jī)房內(nèi)，應(yīng)保證足夠通風(fēng)以避免機(jī)房溫升過高，夏季機(jī)房內(nèi)溫度不能超過室外溫度5℃，尤其是在負(fù)荷較大且溫度較高的夏季高溫期。在北方的冬季，還要有適當(dāng)?shù)谋卮胧箼C(jī)房內(nèi)溫度不至于降到10℃以下。 對(duì)于我公司生產(chǎn)的帶遠(yuǎn)置式冷凝器的并聯(lián)壓縮機(jī)組，必須依靠通風(fēng)帶走多余的熱量，同時(shí)保持機(jī)房通風(fēng)還可防止氣體泄漏時(shí)因通風(fēng)不良導(dǎo)致缺氧。請(qǐng)正確設(shè)置空氣引入口位置，使空氣流過機(jī)組，并嚴(yán)格遵循當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。

        注意：當(dāng)機(jī)房有多臺(tái)并聯(lián)壓縮機(jī)組時(shí)，應(yīng)計(jì)算各臺(tái)通風(fēng)量之和。

    3.防止火災(zāi)：

    機(jī)房內(nèi)(尤其在機(jī)組、電控箱、冷凝器、管路附近)嚴(yán)禁存放易燃、助燃、易爆物品。

三.開機(jī)程序

注意：不得隨意切斷曲軸箱加熱器電源，除非機(jī)組正在進(jìn)行維修，或要停機(jī)相當(dāng)長的時(shí)間。開機(jī)之前，電加熱器至少要通電24小時(shí)。

開機(jī)程序包括三步：泄漏測試；抽真空；充注制冷劑并開機(jī)。請(qǐng)嚴(yán)格遵循該三步驟以免開機(jī)過程中出現(xiàn)任何故障。

1．泄漏測試

只有系統(tǒng)沒有泄漏，才能保證后續(xù)的抽真空，充注制冷劑，開機(jī)及正常運(yùn)行。

*機(jī)房配電箱總開關(guān)應(yīng)置于斷開狀態(tài)

*動(dòng)力機(jī)組電源開關(guān)也應(yīng)置于斷開狀態(tài)

*有以下閥門應(yīng)處于打開狀態(tài)

  壓縮機(jī)排氣閥

  壓縮機(jī)吸氣閥 

  儲(chǔ)液器回液閥

  儲(chǔ)液器供液閥

  所有現(xiàn)場安裝的截止閥   

  所有油平衡系統(tǒng)的閥

  所有內(nèi)噴射冷卻維修用閥

*合上動(dòng)力機(jī)組電源開關(guān)

     *合上機(jī)房配電箱總開關(guān)

     *如需要接上抽真空/充注管路，以便對(duì)系統(tǒng)充注制冷劑和干燥氮?dú)?，使?/8”或更大的抽真空/充注管路。

     *向系統(tǒng)加制冷劑至50 psi (0.34MPa)然后加氮?dú)庵?20 psig (0.83MPa)。如果使用的測試壓力大于120 psig (0.83MPa)，將低壓壓力探頭取下，改用閥帽密封。如管路上有截止閥，則關(guān)閉截止閥，無須取下探頭。主要目的是保護(hù)壓力傳感器以免損壞。

     *用電子檢漏儀仔細(xì)檢查整個(gè)系統(tǒng)，仔細(xì)檢查所有的管連接處。檢查 系統(tǒng)壓力表示值是否改變，壓力下降說明系統(tǒng)有泄漏。

系統(tǒng)保壓12小時(shí)。如壓力不變，說明系統(tǒng)無泄漏。如發(fā)現(xiàn)泄漏，利用系統(tǒng)提供的截止閥，將系統(tǒng)相關(guān)部分的氣體放掉，對(duì)泄漏處進(jìn)行修復(fù)。

2．抽真空

系統(tǒng)經(jīng)檢驗(yàn)證明無泄漏后，對(duì)系統(tǒng)徹底地抽真空，要有足夠的時(shí)間抽真空。將系統(tǒng)保持真空以便加制冷劑。

抽真空方法

     *用一個(gè)帶新鮮油的高真空度真空泵對(duì)機(jī)組抽真空。建議利用所有可用端口進(jìn)行抽真空以提高效率。

      *確保所有閥門處于打開狀態(tài)。

      *將壓力抽到1.5mm汞柱，向系統(tǒng)內(nèi)沖注制冷劑，將壓力提升到2－3Psig表壓處

      *將真空抽至低于0.5mm汞柱(系統(tǒng)必須保持至少0.5mm汞柱的真空)

      *現(xiàn)在系統(tǒng)可以進(jìn)行制冷劑充注。

注意：

抽真空并不能對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清潔，因此只有在系統(tǒng)連接時(shí)采取措施，保證系統(tǒng)的清潔度。

3．充注制冷劑及開機(jī)之前的準(zhǔn)備工作

機(jī)組使用R-22 / R404A制冷劑，請(qǐng)確保使用正確的制冷劑。

充注前和充注過程中需注意的問題：

*所有充注管路必須清潔，確保沒有空氣和水分

*充注制冷劑前系統(tǒng)必須經(jīng)過泄漏測試并抽真空

*轉(zhuǎn)移和充注制冷劑時(shí)記住帶上防護(hù)面具

*確保沒有液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)。液體是不可壓縮的，并會(huì)損壞壓縮機(jī)

*所有的溫度控制設(shè)定在預(yù)期的運(yùn)行溫度值

*高低壓表應(yīng)連接至總管路上

*開機(jī)前確保充注正確的油，并保證油位正確 （視鏡的1/8至3/8）。

采用R22為制冷劑的機(jī)組推薦使用Suniso 3GS潤滑油，

采用R404A為制冷劑的機(jī)組推薦使用Castrol E68潤滑油。

4．充注制冷劑并開機(jī)

*關(guān)閉壓縮機(jī)吸、排氣閥以及所有機(jī)組維修閥，避免液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，發(fā)生液擊。

*關(guān)閉供液管的現(xiàn)場維修閥，在干燥過濾器前的3/8″充注閥處連接一制劑罐，打開儲(chǔ)液器出液閥。

*向儲(chǔ)液器內(nèi)充入足夠的制冷劑。

*關(guān)閉儲(chǔ)液器出液閥，更換一罐制冷劑（如果需要）連接到干燥過濾器前的3/8″充注閥處，打開供液管的現(xiàn)場維修閥。

*慢慢打開制冷劑罐的閥門，向系統(tǒng)充注制冷劑。利用真空幾乎可把所有的制冷劑充入系統(tǒng)。

*再次確認(rèn)壓縮機(jī)油位是否正確，如有必要請(qǐng)抽出或補(bǔ)足冷凍油。

*打開機(jī)組所有油平衡系統(tǒng)維修閥。選擇一臺(tái)壓縮機(jī)，打開其排氣閥和1/2至1轉(zhuǎn)吸氣閥。

*對(duì)于水冷卻式的冷凝器，打開供水閥，讓冷卻水進(jìn)入冷凝器；對(duì)于風(fēng)冷卻式的冷凝器，打開冷卻風(fēng)扇。

*打開展示柜（蒸發(fā)器）的進(jìn)液閥和風(fēng)扇。

*確認(rèn)電源是否符合壓縮機(jī)要求。啟動(dòng)該臺(tái)壓縮機(jī)。

*打開儲(chǔ)液器出液閥

注意：

觀察該壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)有無異常情況，如有異常的聲音立即關(guān)停該壓縮進(jìn)行檢查。通常其原因有：

（1）冷凍油不足或過多

（2）機(jī)組安裝或管路連接的不合理導(dǎo)致過度的振動(dòng)

（3）壓縮機(jī)液擊

*在該壓縮機(jī)正常運(yùn)行10至15分鐘后，完全打開其吸氣閥。

*監(jiān)視壓縮機(jī)內(nèi)的油位，使油位恒定在滿視鏡的1/8到3/8處。

*每次啟動(dòng)一臺(tái)壓縮機(jī)，方法同上。

*觀察供液管視鏡，繼續(xù)向系統(tǒng)充注足夠的制冷劑。如果供液管內(nèi)有白色氣泡說明制冷劑量不足，當(dāng)供液管內(nèi)只有液體流動(dòng)，則停止充注。

*檢查儲(chǔ)油器液位。如油位低于下視鏡的下部，請(qǐng)將油加到可看到油位或油位高于視鏡。

5．開機(jī)后的運(yùn)行檢查

系統(tǒng)無故障運(yùn)行至少2小時(shí)后，檢查以下項(xiàng)目后方可繼續(xù)自動(dòng)控制運(yùn)行。

*檢查展示柜(蒸發(fā)器)所有風(fēng)扇，是否運(yùn)行正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

*檢查所有熱力膨脹閥的過熱度設(shè)置是否正確。

*檢查壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)：壓頭，吸氣壓力，電壓，電流。如果參數(shù)不在預(yù)計(jì)范圍內(nèi)，查找原因并排除故障。

*檢查壓縮機(jī)油位，應(yīng)位于滿視鏡刻度的1/8到3/8處。

6．控制參數(shù)設(shè)定

以下設(shè)置值是平均值，可根據(jù)具體不同的項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整。設(shè)定時(shí)使用正確的量具。

6.1 壓力控制設(shè)定 (bar)

通常壓力開關(guān)設(shè)定值見下圖：

		機(jī)組高壓保護(hù)斷開 bar	機(jī)組高壓保護(hù)接通	壓縮機(jī)高壓斷開 bar	壓縮機(jī)高壓接通 bar	低壓斷開 bar	低壓接通 bar
R22	中溫機(jī)組	21	手動(dòng)	20	16	1.42	1.85
	低溫機(jī)組	21	手動(dòng)	20	16	-0.2	0.1
R404A	中溫機(jī)組	25	手動(dòng)	24	20	2	2.5
	低溫機(jī)組	25	手動(dòng)	24	20	0.05	0.35

    以上的設(shè)定僅僅作為壓力設(shè)定的參考，在現(xiàn)場要根據(jù)系統(tǒng)的不同、使用溫度的不同進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以保證正常的壓機(jī)開停和使用效果，但低壓開關(guān)的設(shè)定必須確保壓機(jī)不在負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.2 設(shè)定壓力偏差范圍

    壓力偏差范圍是壓縮機(jī)將維持的吸氣壓力范圍。該范圍可設(shè)定1-10psia（0.007-0.07MPa），建議開始時(shí)設(shè)定該值為4psia （0.03MPa）。

四．對(duì)機(jī)組本身的要求

 1．壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的基本要求：

1. 1聲音及振動(dòng)：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常噪音；

1.2壓縮機(jī)開停機(jī)頻率一般不超過6次/小時(shí)；最小運(yùn)行時(shí)間應(yīng)報(bào)保證5分鐘；

1.3低溫壓機(jī)的機(jī)頭冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)和壓機(jī)本身同步運(yùn)轉(zhuǎn)；

1.4機(jī)組的每個(gè)壓機(jī)在機(jī)組控制柜面板上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)和報(bào)警指示燈。綠色指示燈亮，表示壓機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)。紅色指示燈亮，表示壓機(jī)雖然電源到位，但系統(tǒng)有故障，必須叫維修點(diǎn)馬上排除。

 

2．冷凍油：

     機(jī)組使用的冷凍油必須是機(jī)組廠家指定的專用油，嚴(yán)禁添加其他任何其他規(guī)格的冷凍油。由于制冷壓縮機(jī)用的潤滑油都是高度精煉，脫蠟和脫水的，為了保證質(zhì)量，冷凍機(jī)油應(yīng)用嚴(yán)格密封的容器裝運(yùn)。長時(shí)間接觸空氣和潮氣，油就會(huì)被污染，并且會(huì)對(duì)壓縮機(jī)造成有害影響。因此油的容器一打開，應(yīng)立即將其注入壓縮機(jī)。不要將油從一個(gè)容器倒入另一個(gè)容器中，也不要將油儲(chǔ)存在開口容器中。

2.1油位：

   當(dāng)壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮機(jī)油位應(yīng)在視鏡中央或稍偏下些為最佳（視鏡的1/8至3/8）。但油位在壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，特別在化霜前后，但只要不超過壓機(jī)規(guī)定的上下限都是允許的，每種壓機(jī)對(duì)油位允許的上下限都在壓機(jī)視油鏡上做了明顯標(biāo)志；儲(chǔ)油罐中油位應(yīng)在上下視鏡之間，即油位在下面的視鏡中應(yīng)是滿的，在上面的視鏡中應(yīng)看不到或稍微看到一點(diǎn)油位。只要機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常，冷凍油是不會(huì)變質(zhì)和消耗掉的。

油位低于標(biāo)準(zhǔn)的原因有：

（1) 系統(tǒng)缺氟或制冷劑泄漏(包括漏油、漏氟）導(dǎo)致制冷劑流量不夠，冷凍油滯留在系統(tǒng)中；

（2) 管路臟堵，特別是油路系統(tǒng)出現(xiàn)臟堵，如油路過濾器，使供油不暢；

（3) 油位控制器失靈，不能正確的給壓縮機(jī)補(bǔ)油；

（4) 系統(tǒng)設(shè)計(jì)原因?qū)е禄赜筒缓?，如回氣管路過粗、回氣上升管未變徑或未加回油彎，導(dǎo)致冷凍油滯留在系統(tǒng)中。

 當(dāng)機(jī)組在初運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)油位偏低的情況，應(yīng)按照以下順序進(jìn)行排查：

（1) 制冷劑是否加足；

（2) 管路設(shè)計(jì)是否正確；

（3) 儲(chǔ)油罐油位是否正常；

（4) 油路有無臟堵；

（5) 油位控制器工作是否正常。

在機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)月后，如再出現(xiàn)油位不正常的情況，應(yīng)先分析其他可能原因，如泄漏、管路臟堵、蒸發(fā)器霜堵等。在沒有查清原因前，不要隨意補(bǔ)充或放掉油。

油位過低導(dǎo)致壓縮機(jī)潤滑不良，會(huì)產(chǎn)生以下后果：

（1) 油壓保護(hù)

（2) 壓縮機(jī)出現(xiàn)過熱保護(hù)

（3) 壓縮機(jī)抱軸

只要系統(tǒng)加油未過量，壓機(jī)一般不會(huì)出現(xiàn)油量過多的情況。剛化完霜時(shí)，由于回氣溫度高、制冷劑流量大，系統(tǒng)帶回的油較多，油位又可能偏高。隨著溫度的下降，油位又會(huì)恢復(fù)正常。油位過高會(huì)對(duì)壓縮機(jī)產(chǎn)生油擊，油擊和液擊一樣會(huì)對(duì)壓機(jī)產(chǎn)生致命危害，導(dǎo)致吸排氣閥的破裂、壓縮機(jī)頭墊圈的損壞、連桿斷裂以及其他類型的壓縮機(jī)的損壞。

2.2油況：

正常的潤滑油應(yīng)該是澄清的，無雜質(zhì)、無異味，油色與新油一樣。

油變臟變色的原因有：

（1) 在安裝維修時(shí)，燒焊未充氮?dú)饣蛳到y(tǒng)進(jìn)入了灰塵、銅屑等雜質(zhì)；

（2) 系統(tǒng)中存在空氣和水份；

（3) 排氣溫度過高；

（4）系統(tǒng)最近發(fā)生過壓縮機(jī)故障，如抱軸、電機(jī)燒毀等。

在機(jī)組初運(yùn)轉(zhuǎn)中，系統(tǒng)中可能存在的氧化皮等雜質(zhì)會(huì)使油變臟、變色。在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后應(yīng)將油換掉，同時(shí)更換回氣濾芯、供液濾芯、油路過濾器。如果機(jī)組初運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，冷凍油未變臟、變色，則無需更換，但仍需更換回汽濾芯、供液濾芯、油路過濾器。

如果系統(tǒng)最近發(fā)生過壓縮機(jī)故障，如抱軸、電機(jī)燒毀等，也會(huì)使冷凍油變色、變臟，同時(shí)變質(zhì)，有酸味。在這種情況下，要更換油、回汽濾芯、供液濾芯、油路過濾器，這時(shí)最好選用臨時(shí)性專用于“燒毀”后系統(tǒng)清潔的吸氣濾芯，這種濾芯有超強(qiáng)的吸水能力、優(yōu)化中和酸性物質(zhì)和除蠟?zāi)芰?。讓這個(gè)吸氣濾芯在管道中使用48h，如果油仍然變色，還要更換一個(gè)新的濾芯。這個(gè)過程要繼續(xù)進(jìn)行到油變得清潔、無異味、油色和新油一樣為止。并用永久性吸氣管道濾芯來替換。

本機(jī)組所用濾芯如下：

油況變臟變色的主要危害有：

（1) 會(huì)刮傷軸承、活塞、氣缸等， 造成壓縮機(jī)制冷性能下降；

（2) 酸性物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀；

（3) 降低潤滑效果，造成包軸；

（4) 造成膨脹閥或過濾器油堵，造成制冷效果下降或不制冷。

2.3油壓保護(hù)器

為了避免壓縮機(jī)因潤滑不良引起的故障，機(jī)組帶有油壓安全保護(hù)器。油壓保護(hù)器的動(dòng)作壓差是0.65bar,并有90s延時(shí)。油壓保護(hù)器大都是一種不可調(diào)的手動(dòng)復(fù)位型控制裝置。在出現(xiàn)油壓保護(hù)時(shí)，必須查清排除故障后，方可手動(dòng)復(fù)位。

2.4曲軸箱加熱器

曲軸箱加熱器的安裝是為了防止壓縮機(jī)帶液啟動(dòng)，同時(shí)適當(dāng)提高油溫以保持潤滑油良好的潤滑性能。曲軸箱加熱器必須使用壓機(jī)廠家規(guī)定的型號(hào)規(guī)格。當(dāng)曲軸箱加熱器功率偏小時(shí)，達(dá)不到加熱效果，功率偏大時(shí)，會(huì)使油溫升高出現(xiàn)變質(zhì)。

曲軸箱內(nèi)油溫最高不能超過80℃，最低不能低于40℃。

五、機(jī)組的保修條件

無償保修期限及范圍

無償保修期限為機(jī)組裝好之日起一年，無償保修范圍是：對(duì)發(fā)生故障的部件相應(yīng)提供新的零件。

但對(duì)下述故障，即使在保修期內(nèi)亦為有償修理：

1． 因未遵守本說明書指定的使用范圍而引起的故障

2． 機(jī)型選定及冷凍裝置設(shè)置不合理

   本公司認(rèn)定系因未遵照使用說明書及本公司發(fā)行的手冊(cè)等所載指導(dǎo)事項(xiàng)及注意事項(xiàng)進(jìn)行施工，或所選機(jī)組能力相對(duì)于冷凍負(fù)荷明顯過大或過小所致的故障（如：膨脹閥選擇失誤、安裝失誤、液管上未裝電磁閥、機(jī)組未使用本公司指定的冷媒及冷凍機(jī)油）

3． 安裝不合理

1）  管路焊接不當(dāng)造成截止閥、電磁閥動(dòng)作不良時(shí)

2）  因安裝過程中操作不當(dāng)造成的損傷

3）  為安裝追加零件等進(jìn)行開孔時(shí)切屑侵入電氣零件而引發(fā)的故障

4）  認(rèn)定在安裝管路過程中系統(tǒng)內(nèi)混有異物時(shí)

5）  認(rèn)定在安裝管路過程中電氣接線不合理時(shí)

6）  雖經(jīng)本公司有關(guān)人員指出施工的不合理之處但仍未改善時(shí)

7）  因違反各種法規(guī)進(jìn)行施工所造成的事故

8）  雖已知振動(dòng)過大或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音過大而仍未停機(jī)時(shí)

9）  因基礎(chǔ)、支架不牢固而發(fā)生的故障

10）因現(xiàn)場改造本公司產(chǎn)品或移裝而引發(fā)的事故，或因未使用本公司產(chǎn)品附 帶的保護(hù)裝置而發(fā)生的故障

11） 因不遵守本產(chǎn)品指定的設(shè)置場所，使用溫度及使用電壓的范圍而引發(fā)的故障

4．  因運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境及保養(yǎng)檢查不完備而引起的故障

1）   因安裝于多油（含機(jī)油）、多鹽份（海岸地區(qū)等）、多硫化氣體（溫泉地區(qū)等）的環(huán)境引起的故障

2） 因安裝場所引起的故障（風(fēng)量不足、水壓、化學(xué)藥品等特殊環(huán)境）

3） 因調(diào)整失誤引起的故障（膨脹閥過熱、壓力保護(hù)器的低壓設(shè)定）

4） 因頻繁啟動(dòng)引起的故障（啟動(dòng)、停止各在5分鐘以下）

5） 維修保養(yǎng)不善（未覺察漏氣等）

6） 修理失誤（零件不對(duì)、缺件、安裝不合理）

7） 因冷媒充添過量或不足及冷凍機(jī)油不足引起的故障（啟動(dòng)不良、電機(jī)冷卻不良、潤滑不良）

8） 因除霜不良引起的故障

9） 因電壓異常引起的故障

10） 被認(rèn)定系統(tǒng)內(nèi)吸入了空氣、水分時(shí)

5． 因電源不完善引起的故障

1） 因電源熔絲管熔斷、線接頭松動(dòng)等造成單相通電或缺相引起的電機(jī)、電控件的故障

2） 因停電而轉(zhuǎn)換到備用電源后啟動(dòng)時(shí)發(fā)生電壓異常降低（220V電源在170V以下、380V電源在323V以下）引起的電機(jī)、電控件的故障

3） 因雷電等對(duì)電源的外加異常高壓或電火花等過大的外來干擾引起的電機(jī)、電控件的故障

4） 由規(guī)定電壓以外的條件引發(fā)的事故及使用通用變頻器等引發(fā)的事故

6． 因?yàn)樽袷乇井a(chǎn)品所被指定的設(shè)置場所、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、使用環(huán)境溫度、使用電壓的范圍而引起的故障

7． 因火災(zāi)、地震、水災(zāi)、雷擊及其他自然災(zāi)害引起的故障

8． 在國外使用的

9． 安裝于車輛、船舶上使用的

10． 其它因施工及使用方法忽視了機(jī)組在安裝、運(yùn)行、調(diào)整、保養(yǎng)方面的常識(shí)性內(nèi)容而引起的故障概不保修，而且不賠償因機(jī)組故障引起的冷藏物及營業(yè)方面等間接損失。因此，關(guān)于間接損失請(qǐng)安裝警報(bào)系統(tǒng)或與本公司代理店協(xié)商后，事先參加損失保險(xiǎn)。

六．電氣說明

安全事項(xiàng)

    在所有的操作過程中，必須閱讀并理解且遵循所有的產(chǎn)品安裝維修手冊(cè)中給出的指示和介紹（包括機(jī)組設(shè)備和散件上的標(biāo)貼說明）及其它的安全規(guī)定。只有那些在該產(chǎn)品方面經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)且合格的工程師和技師才能安裝和啟動(dòng)此設(shè)備。

    若忽視一些安裝中的特殊因素諸如：運(yùn)行壓力、電氣元件、電壓及機(jī)組自身的安裝位置，那么機(jī)組設(shè)備的安裝、啟動(dòng)和維修將會(huì)變得十分危險(xiǎn)。

1.2 防止觸電

    只有通過IEC（International Electrotechnical Commission）考核的人員才允許操作使用電氣元件。需特別指出的是在進(jìn)行電控柜內(nèi)任何操作之前所有聯(lián)接至機(jī)組的電源必須先切斷?？梢酝ㄟ^斷開主回路分?jǐn)嗥鱽砬袛嘀麟娫垂╇姟?/span>

1. 請(qǐng)正確連接地線于機(jī)組的接地螺絲上。

2. 接線后請(qǐng)測量電路與大地間及電線相互間的絕緣電阻，且應(yīng)確認(rèn)最低在1兆歐以上。

3. 即使當(dāng)機(jī)組關(guān)機(jī)，只要供電回路分?jǐn)嗥鏖]合，動(dòng)力線電纜仍然帶電。詳情參考接線原理圖，應(yīng)采用相關(guān)安全操作方法。

4. 為防止漏電，檢查、維修時(shí)拆下的零件（蓋子、電氣零件等）請(qǐng)一定照原樣裝好！

5. 機(jī)組請(qǐng)?jiān)O(shè)置于水、雨淋不到的地方。

6. 為防止電線等的過熱請(qǐng)勿使其通過冷媒管線等的絕熱材料中。

7. 灼傷危險(xiǎn)：電流會(huì)導(dǎo)致電氣元件暫時(shí)或長時(shí)間發(fā)熱，所以當(dāng)觸及動(dòng)力線電纜、控制電纜、電纜套管、接線盒蓋及電機(jī)外殼時(shí)請(qǐng)務(wù)必小心。

 

                                                                                                                                                        寧夏萬仕隆冷凍設(shè)備有限公司版權(quán)所有